BEZPILOTNÍ SYSTÉM
BERATUNG UND STUDIE
Wir bieten die Bearbeitung von Machbarkeitsstudien im Bereich des Aufbaus von Maschinen und Anlagen, Vorrichtungen für Produktions-, Handhabungs- und Steuerungsprozesse an.
Wir erstellen auch Studien zur Automatisierung und Robotisierung von Produktions- und Steuerungsprozessen und -linien.
FORSCHUNG, ENTWICKLUNG UND INNOVATION
Wir sind in Forschungsaktivitäten in den Bereichen Maschinenbau, Antriebe, Automatisierung und Robotik tätig.
In Zusammenarbeit mit unseren Partnern von der Westböhmen Universität beteiligen wir uns an der Lösung von Forschungsaufgaben im Bereich der Robotik - Forschung und Entwicklung unserer eigenen Roboter und Robotermanipulatoren für ganz spezielle Anwendungen in der Produktion von Mikroelektronik, in der Nuklearindustrie und anderen Branchen.
Wir bieten auch Festigkeitsanalysen und kinematische Simulationen an. Es ist ein notwendiges Werkzeug für die Entwicklung einer breiten Palette von Geräten, mit denen wir die Eigenschaften der Struktur in einem frühen Stadium des Entwurfs bewerten und mögliche Ausfallrisiken identifizieren können. Die Bedeutung der Festigkeitsanalyse wächst mit der Größe und Komplexität der entwickelten Systeme. Die kinematische Simulation bietet erhebliche Einsparungen bei der Entwicklung und Produktion von Prototypen.
Wir bieten an:
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Festigkeitsanalyse
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Modalanalyse
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Optimierung bestehender und neu gestalteter Produkte
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Simulation der Bewegung von Mechanismen
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Simulation von Kollisionen während der Montage
MASCHINENBAU UND DOKUMENTATION
Eine der Hauptaktivitäten unseres Unternehmens ist die kundenspezifische Entwicklung und Konstruktion in einer Vielzahl von Maschinenbauindustrien. Wir bieten umfassende Dienstleistungen – Konzeption, Design, Konstruktion, aber auch Erstellung der Zeichnungsdokumentation gemäß den ISO- und ASME-Standards.
Unser Konstruktions- und Entwicklungsbüro ist mit modernen CAD-Arbeitsplätzen ausgestattet, die ein effizientes 3D-Design mit Verbindung zur 2D-Dokumentation ermöglichen.
Wir sind in der Lage, Arbeiten nicht nur in den Räumlichkeiten unseres Unternehmens auszuführen, wodurch wir hochwertige Einrichtungen für unsere Aktivitäten erhalten, sondern auch direkt beim Kunden, je nach seinen Anforderungen und Möglichkeiten.
Im Rahmen der Konstruktion erstellen wir für Sie ein Design und ein parametrisches Modell, aus dem wir die Dokumentation der Produktion und der technischen Zeichnung erstellen. Die gestellte Zeichnungsdokumentation enthält alle Anforderungen gemäß ČSN- und ANSI-Standards und ist sofort in der Produktion verwendbar.
Gerne beteiligen wir uns an der Entwicklung Ihrer Maschine oder Ausrüstung, aber konzentrieren wir uns aber auch gerne auf die Entwicklung von Teilkomponenten oder nur auf die Erstellung von Dokumentationen.
Das Ergebnis der Standardbestellung ist ein parametrisches 3D-Modell, das in Zukunft jederzeit nach Ihren Wünschen geändert werden kann. 2D-Zeichnungsdokumentation in Verbindung mit einem 3D-Modell, erstellt nach der Norm ISO EN, DIN oder ASME. Nach Vereinbarung ist es auch möglich, ein kinematisches Modell oder eine Visualisierung (fotorealistische Bilder) für Ihre Präsentations- und Marketinganforderungen zu erstellen. Es ist möglich, einen vollständigen Bericht basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen zu liefern. Alles kann sowohl in Papierform als auch in digitaler Form geliefert werden.
Bei Bedarf stellen wir eine autorisierte statische Berechnung für Gebäudestrukturen zur Verfügung.
PRODUKTION UND MONTAGE
Unsere Aktivitäten stehen in direktem Zusammenhang mit der Herstellung von Produkten, die wir entwickeln, und kundenspezifischen Produkten, die gemäß der Bestellung eines Kunden entwickelt werden. Wir bieten auch die Möglichkeit, Produkte gemäß der Dokumentation des Kunden herzustellen.
Wir produzieren und montieren beides - einfachere Maschinen oder Vorrichtungen sowie komplexe Maschinen, einschließlich Geräte mit Antrieben (pneumatisch, hydraulisch und elektrisch), elektrischer Ausrüstung, Steuerung usw.
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PRODUCTION
Wir verwenden verschiedene Technologien:
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CNC vertikales Bearbeitungszentrum
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Konventionelle Bearbeitung von Teilen (Fräsen, Drehen, Schneiden, Bohren)
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Schweißen (Stahl, Aluminium, Edelstahl)
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3D-Druck von Kunststoffen (FDM- und SLA-Technologie)
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Herstellung von Kunststoffgussteilen für Silikonformen
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Montage, einschließlich Montage beim Kunden
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Oberflächenbehandlungen in Zusammenarbeit (Eloxieren, Pulverbeschichten, Verzinken usw.)
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Inbetriebnahme von Maschinen, einschließlich Verkabelung, Installation von pneumatischen und hydraulischen Antrieben usw.
Unser Ziel ist es, die vollständige Produktion einer Maschine einschließlich der erforderlichen Dokumentation sicherzustellen.
CNC Bearbeitung
Wir bieten die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien auf einem vertikalen CNC-Bearbeitungszentrum mit Abmessungen des Bearbeitungsraums 762 x 406 x 508 mm an. Wir sind spezialisiert auf Stückbestellungen, die wir in angemessener Zeit anfertigen.
Wir bearbeiten die meisten gängigen Werkstoffe wie gängige Baustähle, wärmebehandelte Stähle, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe und Kunstholz.
Bei besonderen Anforderungen, die von uns nicht umgesetzt werden können, arbeiten wir mit unseren Partnern zusammen.
Konventionelle Bearbeitung und Produktion
Für die Produktion verwenden wir Standardwerkzeugmaschinen und Schlossermaschinen. z.B:
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Drehmaschine mit digitaler Messung
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Universelle Konsolenfräsmaschine mit digitaler Messung
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Bandsäge
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Säulenbohrer
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Biegemaschine für Profil- und Rohrpressen
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Profil- und Rohrrollenbiegemaschine
und mehr.
3D-Druck
Wir verwenden Rapid Prototyping für die Implementierung von Testteilen, Boxen, Abdeckungen und Haltern. Es handelt sich um eine Reihe von Technologien für eine sehr effiziente (schnelle und kostengünstige) Herstellung von Teilen, die entweder direkt voll funktionsfähig sein können und deren Eigenschaften nahe am Endprodukt liegen oder zur Überprüfung der Form und Montage dienen. Wir verwenden die 3D-Drucktechnologie SLA und FDM sowie Geräte zum Vakuumguss von Kunststoffen, mit denen wir Teile in kleinen Serien (Dutzende von Teilen) herstellen können.
Unsere Ausrüstung für den 3D-Druck:
• 3D-Drucker mit FDM-Technologie (Fused Deposition Modeling) - Drucken mit verschmolzenem Material
Diese Technologie ermöglicht die Herstellung sehr komplexer Formen, einschließlich voll funktionsfähiger, nicht abnehmbarer Baugruppen, sowie die Herstellung von Funktionsmechanismen und deren Teilen.
Die Druckzeit dauert je nach Größe des Teils – innerhalb von Stunden (die Zeit kann nach Berechnung der Druckdaten sehr genau bestimmt werden).
Auswahl verschiedener Druckmaterialien, einschließlich Farbvarianten.
Eine hochwertige Oberflächenbehandlung von Teilen ist möglich.
• 3D-Drucker mit SLA-Technologie (Stereolithography) - Die Technologie basiert auf einem flüssigen lichtempfindlichen Harz, das sich bei Aktivierung durch einen Laser verfestigt
Der Vorteil ist die hohe Genauigkeit, die Möglichkeit des Druckens mit transparenten Materialien und flexiblen Materialien.
Der Nachteil sind die höheren Druckkosten.